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LA VIA DELLA LUCE

Jede Slamp ist einzigartig. Einzigartig, weil unsere Sarte della Luce poetische und originale Stücke zum Leben erwecken. Schau das Video und entdecke La Via della Luce.

der interne Prozess

KALTSCHNITT

Die Technopolymere, die exklusiv für Slamp hergestellt sind, werden mit einer Technik geschnitten, die die CO2-Emissionen verringert. Präzision und Sauberkeit sind die Schlüsselwörter für das Slamp-Schneideteam.

WEIBLICHE HÄNDE

Die Schneiderinnen des Lichts behandeln die Technopolymere, als wären sie ein Stoff in ihren eigenen Händen, und sie empfinden eine starke Affinität zu dem Modell, dessen Herstellung sie verfolgen.

PRÄZISE RITUALITÄT

Die Rituale, aus denen die dekorativen und originellen Leuchten von Slamp entstehen, sind präzise. Der Prozess ist so mnemonisch, fließend und angenehm wie die Zusammenstellung eines Blumenstraußes.

NEUE TECHNIKEN

Innovative patentierte Systeme wie die manuelle Modulation des Materials bis zum Erweichungspunkt durch Wärme, ein System, das im Jahr 2019 entwickelt wurde.

seit 1994
Slamp Technopolymere
DAS KNOW-HOW AUS ÜBER 30 JAHREN FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG

Jedes der Technopolymere von Slamp zeichnet sich durch maßgeschneiderte Mischungen aus, die je nach dem Zweck der Konstruktion eingesetzt werden, wie z. B. die Zugabe von Glaskristallen, die Zugabe von UV-Zusätzen und die antistatische Staubbehandlung.

  • Unzerbrechlichkeit
  • Leichtigkeit als Luxus und Sicherheit
  • Handarbeitete Verbindungen zwischen den Teilen
  • Elektrostatisch gegen Staub behandelt
  • UV- und Hitzebeständigkeit
  • Unveränderlichkeit durch äußere Einflüsse
  • 100% unendlich recycelbar


KALTSCHNITT

Bei der Verarbeitung der Technopolymerplatten von Slamp gibt es zwei verschiedene Arten des Schneidens, die sich nach den Eigenschaften des Materials selbst, aber auch nach der Komplexität des Dekors richten, das hergestellt werden soll.

Alle industriellen Herstellungsverfahren sind völlig kalt und setzen keine schädlichen Stoffe frei, sondern nur Wasserdampf (in 20 % der Fälle).

Eine der ersten Technologien, die seit der Gründung des Unternehmens zum Einsatz kommt, ist das Schneiden mit Hilfe von Stanzformen, die in Handarbeit mit Holzplatten und Titanklingen hergestellt werden. Diese Technologie wird für die Formung dünnerer und kleinerer Platten aus Technopolymeren verwendet. Der Bediener der Stanzform führt mit einer schnellen Bewegung die zu stanzende Platte ein und zieht die bereits gestanzte heraus, wie in einem hypnotischen Tanz, den man beobachten kann. Bei komplexeren Dekoren und größeren Dicken wird das CNC cutting (numerische Schneideverfahren) eingesetzt.

LENTIFLEX®

Um dem Bedürfnis nach homogener Beleuchtung auch bei punktuellem Licht von LEDs gerecht zu werden, hat Slamp

ein System zur Fluidisierung des Lichts entwickelt, das sich auf den Fresnel-Effekt des linsenförmigen Materials stützt. So entstand Lentiflex®, dessen Oberfläche unter dem Mikroskop aus vielen Prismen zu bestehen scheint, die das Licht einfangen und auf einen bestimmten Punkt lenken können.

Slamp untersucht die Neigung der Lentiflex®-Platten, die in Verbindung mit dem Lichteinfall ständig wechselnde Effekte erzeugen.

OPALFLEX®

Opalflex® ist das erste Material, das jemals von Slamp verwendet wurde, und entspricht dem Streben von Slamp nach Flexibilität, Unzerbrechlichkeit und Hitzebeständigkeit.

Eine seiner herausragenden Eigenschaften ist, dass es seine Eigenschaften im Laufe der Zeit beibehält, ohne sich zu verschlechtern oder sein Aussehen zu verändern. Seine Fähigkeit, das Licht homogen zu streuen, macht es besonders hell und perfekt für die Hinterleuchtung.

Dieses Material eignet sich sowohl für Druckverfahren mit ungiftigen Tinten als auch für die Einfärbung mit Pasten, wodurch trendige und kühle Effekte erzielt werden können, ohne die Farbtemperatur der Lichtquellen zu verändern.

CRISTALFLEX®

Glänzend und transparent wie Kristall, aber leicht, unzerbrechlich und flexibel wie Polycarbonat, ist

Cristalflex® ein Technopolymer, das Produkten den Reiz und die Kostbarkeit von Glas verleiht und gleichzeitig eine Leuchte bietet, die leicht zu transportieren und zu behandeln ist, sowohl im Privatbereich als auch im Objektbereich.

Im Laufe des Forschungs- und Entwicklungsprozesses von Technopolymer wurde auch eine geräucherte Oberfläche entwickelt, mit einer sehr leichten Tendenz zum Taubengrau, aber immer absolut transparent.

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ist Cristalflex® auch eines der bevorzugten Materialien für die Herstellung metallisierter Oberflächen. Cristalflex® eignet sich auch perfekt für Druckverfahren mit Greenguard-zertifizierten ungiftigen Druckfarben in der Kategorie Indoor Air Quality (Innenraumluftqualität).

VEREDELUNGEN UND VERARBEITUNGEN
GOLDGLANZFOLIE
DIE KUNST DES BLATTGOLDES MIT EINEM NACHHALTIGEN VERFAHREN

Im Jahr 2023 stellte Slamp eine neue Metallisierungsmethode vor, die unendliche dekorative Möglichkeiten bietet: das Aufbringen einer doppelseitigen Goldfolie auf das Technopolymer von Slamp.

Diese Folie, die kalt auf das Material aufgetragen wird, verleiht der Oberfläche nicht nur den Glanz der Metallisierung, sondern auch eine Materialität, die durch die Dicke des Goldauftrags wahrnehmbar ist, wodurch ein Effekt erzielt wird, der mit Farben und Drucken nicht reproduziert werden kann. In der Craquelet- und Bürstentextur dringt das Licht durch das dekorative Muster, verstärkt seine Helligkeit, betont die Formen und schafft ein hochdekoratives warmes Muster.

SCHUTZ UND ZERTIFIZIERUNGEN

Alle Rohstoffe, die Slamp verwendet (von den Technopolymeren bis zu den Kartonverpackungen), werden unter Einhaltung der internationalen Umweltschutzvorschriften verwendet und entsprechen den wichtigsten internationalen Normen für elektrische Sicherheit.