Handmade in Italy

Il Plainflex^® è uno speciale tecnolopolimero brevettato caratterizzato da una spiccata planarità, direttamente collegata a un elevato spessore, senza tuttavia rinunciare alla leggerezza e alla manipolabilità richiesta a tutti i materiali Slamp. Realizzato in diverse colorazioni, il Plainflex^® si presta a molteplici utilizzi. Con superfici ampie, come nel caso della sospensione Faretto Double – dove lo spessore garantisce di resistere all’effetto gravitazionale – che con termoformature in due assi, come nel caso dell’applique Cuore.

Brevettato agli albori della storia di Slamp, l’Opalflex^® è un materiale riciclabile ottenuto da una miscela di tecnopolimeri e cristalli di vetro. Nel processo di ideazione di questo materiale, particolare attenzione è stata riposta nella ricerca di flessibilità, infrangibilità e resistenza al calore: valori che sono stati ottenuti e che oggi rendono l’Opalflex^® assolutamente unico. Per prestarsi ai giochi di luce richiesti dal design contemporaneo, nella mescola sono stati addizionati degli elementi vitrei che, mantenendolo assimilabile ai policarbonati in termini di proprietà di manipolazione, lo rendono maggiormente trasparente e brillante. L’azienda, che mantiene un’enorme fedeltà all’utilizzo dei suoi materiali brevettati, ha sviluppato nel corso degli anni anche delle tecniche di colorazione dell’Opalflex^® (tramite stampa o pigmentazione in pasta) che le permettono di produrre lampade trendy e cool, senza però alterare la temperatura colore delle sorgenti luminose.

Spingersi oltre i confini del già visto e rispondere alle necessità dei progettisti più esigenti, è per Slamp una sfida sempre ben accetta. È esattamente ciò che è accaduto con l’idea del prodotto Mille Bolle, e il desiderio di voler ricreare l’iridescenza e la delicatezza delle bolle di sapone appena soffiate. Ottenere l’effetto di polarizzazione iridescente su delle lastre di tecnopolimeri flessibili è stato un processo complesso che ha messo davanti a innumerevoli sfide il team R&D di Slamp, data soprattutto l’esigenza di elevata manipolazione a cui il materiale sarebbe stato sottoposto in fase di allestimento. L’effetto finale, esattamente rispondente alle necessità, si è ottenuto tramite una particolare metallizzazione a polveri di metallo che, a contatto con la luce, riflettono l’intera gamma cromatica generando effetti cangianti in base all’angolo di osservazione. Il policarbonato, nella fase di polarizzazione, viene sottoposto anche a trattamenti antigraffio e anti UV, elementi che lo rendono assimilabile, per resistenza e qualità, alle lenti polarizzate usate in ambito ottico.

Prendendo il nome della parola steel (acciaio), lo Steelflex^® si caratterizza per la colorazione argentea, per essere riflettente al pari di uno specchio e, pertanto, massimizzare la potenza di qualsiasi fonte luminosa. Ottenuto dalla metallizzazione di un tecnopolimero in lastra, lo Steelflex^® può dar vita a diverse espressioni decorative: può essere accoppiato a un altro tipo di materiale brevettato – come nel caso della collezione Chapeau, sottoposto a trattamenti che ne danno un effetto cracklè – come nel caso della Dimple Silver, o mantenuto nella sua forma inalterata come nel caso di Veli Silver o Flora Silver. In tutti i casi citati, lo Steelflex^® mantiene delle caratteristiche uniche: resistenza alla manipolazione, riflessi specchiati e luxury appeal.

Nell’ambito del costante processo di ricerca sulle finiture di superficie per offrire design sempre più accattivanti e ricercati, il team R&D di Slamp ha proseguito il lavoro sulle metallizzazioni arrivando a creare una nuova finitura, il Pewterflex^®. Caratterizzato dalla colorazione tipica del peltro, il tecnopolimero brevettato è ottenuto tramite la vaporizzazione in camera iperbarica di una barretta di alluminio che, complice l’assenza d’aria e l’orientamento degli ioni positivi del materiale su un lato della superficie, sprigionandosi penetra elettrostaticamente nel foglio in lastra in maniera definitiva. Con un livello di complessità ulteriore, è stato messo a punto lo stesso processo, ma mantenendo la trasparenza del materiale di base, trattamento perfettamente comprensibile sulla lampada da tavolo Liza Pewter.

Messo a punto durante il processo di ingegnerizzazione della collezione Illuminati, questo particolare procedimento elettrochimico permette di depositare sul prodotto uno strato di metallo prezioso (oro, argento e rame nel nostro caso). Oltre a raffinare e rendere perfettamente lucente la superficie della lampada, il trattamento di galvanizzazione la rende più resistente all’usura e alla corrosione. L’operazione viene condotta nel cosiddetto bagno galvanico in cui metalli preziosi con polo positivo si depositano, ricoprendolo interamente e in maniera permanente, il materiale di partenza con polo negativo. Il risultato è quello di un prodotto perfettamente levigato, lucido e prezioso.